中级钳工应知试题及答案
一、填空题
1、目前切削刀具常用的硬质合金有硬质合金、硬质合金等。
2、磨削所用的砂轮的特性包括：磨料的、、、、等。
3、工艺系统的几何误差是指、、以及所具有的原始制造误差。
4、理论误差是由于采用了加工运动或刀具轮廓而产生的。
5、某液压千斤顶，小活塞面积为1cm2，大活塞面积为100cm2。当城小活塞上加10N力时，如果不计磨擦阻力等，大活塞可产生N的力。
6、液压油的物理性质主要有和。
7、对特大型工件划线，为减少翻转次数或不翻转工件，常采用法进行划线。
8、在切削过程中，工件上形成、、三个表面。
9、在切削过程中，刀具的辅助平面有、、。
10、刀具磨损到一定程度后需要刃磨或更新刀，因此对磨损程度规定一个合理的程度，即称刀具的。
11、磨钝标准有磨钝标准和磨钝标准。
12、零件加工后实际几何参数与理论几何的差别称。
13、工件材料越硬，导热性越低，切削的刀具磨损。
14、螺旋测微量具按用途可分为、、，其中应用最普遍。
15、内径千分尺测量范围很有限，为扩大范围可采用的方法。
16、水平仪的读数方法有读数法和读数法。
17、新产品开发方面的专业技术管理主要包括、、、、方面的工作。
18、工艺基准按其作用可分为基准、基准、基准、基准、基准。
19、、、、，在加工时形成一个统一的整体，称为工艺系统。
20、测量方法的总误差包括误差和误差。
21、泵的种类很多，归纳起来可分为、、三大类。
22、压缩机按其原理可分为压缩机、压缩机、压缩机、压缩机四大类。
23、车床装配后进行精车端面的平面度试验，其目的是检查溜板移动方向对主轴轴线的精度及溜板移动时本身的精度。
24、装配的组织形式有装配和装配。
25、装配方法有法、法、法、法四种。
26、表示装配单元的划分及其装配先后顺序的图称图，这种图能简明直观地反映出产品的。
27、引起机床振动的振源有振源和振源。
28、机外振源来自机床外部。它是通过将振动传给机床。
29、当形位公差要求遵守最大实体原则时，应按规定注出符号。
30、据平面几何可知，园与直线相切时其切点就是由被连接园弧的圆心向被连接直线所作。
31、假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影平面平行后，再向该投影面投影所得的视图称。
32、刀具切削部分的材料应具备以下性能：高的硬度、较好的导热性、足够的和、高的、高的、良好的。
33、影响切削力的因素有。
34、刀具磨损的原因主要有、。
35、滚动轴承实现预紧的方法有预紧和轴向预紧两种。
36、等于毫米。
37、机械制图常见的三种剖视是、、。
38、划线作业可分两种即、。
39、锉刀的齿纹有和两种。
40、锉刀分、、三类。
41、通过锉削，使一个零件能放入另一个零件的孔或槽内，且松紧合乎要求，这项操作叫。
42、钻孔时，工件固定不动，钻头要同时完成两个运动、。
43、麻花钻头主要由几部分构成、、。
44、用丝锥加工内螺纹称为；用板牙套制外螺纹称为。
45、螺纹要素有、、、、和。
46、螺纹的主要尺寸有、、、、、、。
47、装配时按联接松紧程度的不同，可以分为、。
48、装配采用以下几种方法、、。
49、平键在装配时，它与轴上键槽的两侧面必须，而键顶面和轮毂间必须。
50、滚动轴承通常由、、、组成。
51、滚动轴承的装配，主要是指、配合。
52、轴承与轴的配合按与轴承座的配合按。
53、蜗轮蜗杆用于传递空间的运动，两轴线通常在空间的交角为。
54、加工零件中，允许尺寸变化的两个界限值，称。
55、铸铁通常可分为、、及。
56、各种热处理工艺过程都是由、、三个阶段组成。
57、将钢件加热到临界点以上，保温一定时间，然后在水、盐水或油中(个别材料在空气中)，急速冷却的过程叫。
58、在已加工工件表面上，用刮刀刮去一层很薄的金属，这种操作叫做。
59、要想使两个皮带轮的旋转方向相同，就采用；要想使两轮旋转方向相反，就采用。
60、定位销有、、三种类型。
61、冷却润滑液有四个方面的作用、、、。
62、我厂内常用的起重设备有以下几种、、。
63、在零件图上总有一个或几个起始标注线来确定其他点线面的位置，称为。
64、凿削使用的工具是和。
65、凿子切削部分的材料应比工件的材料，且切削部分必须呈。
66、千斤顶按其结构可分为三大类、、。
67、机械零部件的修理修复方法主要有、、、和。
68、锯割硬材料、管子或薄板零件时，宜选用锯条。
69、钻孔时材料的强度、硬度高，钻头直径大时，宜用较的切削速度，进给量也应。
70、液压传动分传动和传动。
71、丝锥分有和两类。
72、在成套丝锥中，对每支丝锥的切削量分配有两种方式，即和。
73、弯曲分为和热两种。
74、矩形花键的定心方法有、、。
75、装拆过盈连接的方法大致有三种：、、。
76、游标卡尺的尺身每一格为1mm，游标共有50格，当两量爪并拢时，游标的50格正好与尺身的49格对齐，则该游标卡尺的读数精度为mm。
77、在划线工序中，找正和两个过程是有机结合在一起的。
78、锯条的切削角度前角为，后角为。
79、锉削精度可达mm。
80、机床分为若干种，其中C表示，Z表示，X表示，M表示。
81、根据平面几何可知，圆与直线相切时其切点就是由被连接圆弧的圆心向被连接直线所作。
82、向心球轴承适用于承受载荷。
83、推力轴承适用于承受载荷。
84、311轴承的类型是，其内径是。
85、齿轮传动应满足两项基本要求和。
86、表示泵的工作性能的主要参数有、、。
87、液压泵的流量分为流量流量两种。
88、台虎钳按其结构可分为和两种。
89、刮刀分为刮刀和刮刀两类。
90、平锉刀的规格一般用部分的长度来表示。
91、液压系统中单向阀的作用是。
92、钢按质量可分为、和三类。
93、在划好的线条上打冲眼，其冲眼的距离可根据线条的、来决定，而在线条的等处必须冲眼。
94、液压系统由、、、四部分组成。
95、选择铰削余量时，应考虑孔的尺寸精度、、、和铰刀的类型等。
96、1英尺等于英寸。
97、滚动轴承是标准件，其内圈与轴的配合应为制，外圈与轴承孔的配合为制。
98、轴承是一种磨擦轴承按其磨擦状态可分为磨擦轴承和磨擦轴承。
99、润滑脂的装填量一般不超过轴承空间的，装脂过多，易引起，影响轴承的正常工作。
100、滑动轴承的轴瓦主要失效形式是.
填空题答案
1、钨钴类；钨钴钛类
2、粒度；结合剂；组织；形状；尺寸
3、机床；夹具；刀具；工件本身
4、近似的；近似的
5、1000
6、粘度；密度
7、拉线与吊线
8、待加工表面；加工表面；已加工表面
9、基面；切削平面；主截面
10、磨钝标准
11、粗加工；精加工
12、加工误差
13、越快
14、千分尺；内径千分尺；深度千分尺；千分尺
15、加接长杆
16、相对、绝对
17、产品设计准备；工艺准备；物质准备；产品试制与鉴定；生产组织准备18、装配；测量；定位；工序
19、机床；夹具；刀具；工件
20、系统；随机
21、容积泵；叶片泵；流体作用泵
22、离心式；往复式；回转式；轴流式
23、垂直度；直线度
24、固定；移动
25、互换装配；分组装配；修配；调整
26、装配单元系统；单配顺序
27、机内；机外
28、地基
29、
30、垂线的垂足
31、旋转视图
32、强度；韧性；耐磨性；耐热性；工艺性
33、工件材料；切削用量；刀具几何参数
34、机械磨损、热效应磨损
35、径向
36、14.2875毫米
37、全剖视；局部剖视；半剖视
38、平面划线；立体划线
39、单齿纹；双齿纹
40、普通锉；特种锉；整形锉(什锦锉)
41、锉配
42、切削运动；进刀运动
43、柄部；颈部；工作部分
44、攻丝；套丝
45、牙形；外径；螺距；头数；精度和旋转方向
46、大径(d)尺寸；小径(d)尺寸；螺距(t)；导程(S)
47、固定联接；活动联接
48、完全互换法；速配法；修配法；调整法
49、带有一定的过盈；留有一定的间隙
50、外圈；内圈；滚动体；保持架
51、滚动轴承内圈与轴；外圈与轴承座的孔的配合
52、基孔制；基轴制
53、两交叉轴；90°
54、极限尺寸
55、白口铸铁；灰铸铁；可锻铸铁；球墨铸铁
56、加热；保温；冷却
57、淬火
58、刮削
59、开口皮带；交叉皮带
60、圆柱销；圆锥销；槽销
61、冷却作用；润滑作用；清洗作用；防锈作用
62、千斤顶；葫芦；吊车
63、基准
64、手锤；凿子
65、硬；楔形66、螺旋千斤顶；齿条千斤顶；液压千斤顶
67、机械修复法；电镀法；喷涂法；焊接法；粘接法
68、细齿
69、低；减小
70、动力式液压；静力式液压
71、粗牙；细牙
72、锥形分配；柱形分配
73、冷弯曲；热弯曲
74、外径定心；内径定心；齿侧定心
75、打入和打出；压入和压出；热装和冷装
76、0.02
77、借料
78、0°；40°
79、0.01
80、车床；钻床；铣床；磨床
81、垂线的垂足
82、径向
83、轴向
84、向心球轴承
85、传动平稳；承载能力高
86、流量；扬程；功率
87、理论；实际
88、固定式；旋转式
89、平面；曲面
90、锉身
91、保证油液只能向一个方向流动
92、普通钢；优质钢；高级优质钢
93、长短；曲直；交叉；转折
94、驱动元件；执行元件；控制元件；辅助元件
95、表面粗糙度；孔径大小；材料硬度
96、12
97、基孔；基轴
98、滑动；液体；非液体
99、~；磨擦发热
100、磨损
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